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關(guān)于張拉膜結(jié)構(gòu)，許多朋友可能見過完成后的成品建筑，卻不太了解整個施工流程及注意事項。今天，萬豪膜結(jié)構(gòu)就給大家來詳細(xì)的分析一下，張拉膜結(jié)構(gòu)工程施工的整個流程及一些注意的事項，希望對大家有幫助。
張拉膜結(jié)構(gòu)工程一般施工方法和工藝流程，內(nèi)容主要包括鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝，涂裝工藝，膜布安裝工藝流程等3方面，具體如下：
結(jié)構(gòu)施工
一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝
1、現(xiàn)場拼裝前的準(zhǔn)備工作
(1)在第一節(jié)準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)前一周將工廠自備的工具設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，并實現(xiàn)水通、電通、路通;
(2)將同車運(yùn)到的配套胎架劃線、定位、復(fù)驗并焊接固定。
2、構(gòu)件現(xiàn)場驗收
構(gòu)件檢查驗收
依據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)對其標(biāo)記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，并做好檢查驗收記錄。對不合格的構(gòu)件，決不允許驗收和進(jìn)入安裝工序。
構(gòu)件臨時堆放
構(gòu)件進(jìn)場驗收合格后，應(yīng)選擇平實較高的地段作為臨時堆放的場地。放置構(gòu)件時，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木，以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類堆放，以便于查找。
構(gòu)件的二次倒運(yùn)
把構(gòu)件由堆放場地向拼裝場地進(jìn)行二次倒運(yùn)時，要選擇合理的吊點并采取必要的措施，以免損傷或損壞構(gòu)件。
3、安裝工藝方案
地面工作平臺進(jìn)行現(xiàn)場安裝的工作。
(1)各構(gòu)件或組件在安裝前，要對其標(biāo)記、幾何尺寸、安裝孔距等進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無誤后，方可安裝;
(2)校核測量預(yù)埋件的埋設(shè)精度是否與設(shè)計圖紙一致;
(3)將配套胎架和臨時吊裝支架吊裝上樓頂并配置到位;
(4)將桅桿分段及其它散件用汽車吊吊上;
(5)在安裝好桅桿上的膜張緊裝置后剛性連接牢固;
(6)將中間的與桅桿相連的桅桿和臨時吊裝支架安裝到位，然后將其它兩道橫向桁架拼裝成型，用臨時支架固定在各自的預(yù)定位置;
(7)從中部開始向兩邊，逐次將縱向架安裝到位并點焊定位。在精確測量位置、形狀、相對距離等參數(shù)無誤后進(jìn)行定位焊接;
(8)待全部焊接工作結(jié)束24小時后，進(jìn)行整個構(gòu)架的完工測量并向甲方監(jiān)理人員報檢。
二、涂裝工藝
工程采用新型特種防腐涂料--無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料。無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂料除具有溶劑型環(huán)氧煤瀝表優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，具有以下突出特性：
1、良好抗?jié)B透性，吸水率極低;
2、粘結(jié)強(qiáng)度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異;
3、施工中無溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊病;
4、一次成膜厚，施工效率高;
5、涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。
為了縮短施工周期。采用鋼桁架加工廠進(jìn)行整體涂裝，運(yùn)輸、安裝完畢后在進(jìn)行補(bǔ)漆。
1、 除銹要求
為了獲得良好的漆膜保護(hù)性能和表面處理效果，焊接后先行做以下工作：
(1)金屬表面應(yīng)無油污，噴砂除銹表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，錨紋深度50μm左右;若限于條件，也可手工除銹，但必須達(dá)到St3級。清除鋼鐵面灰塵。混凝土表面應(yīng)用鋼絲刷處理，要求達(dá)到無粉塵、無油污、無水分、無堿性。修補(bǔ)咬邊，清除焊接飛濺、焊渣。
(2)切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑≥2mm;
(4)塔架表面應(yīng)無凸起、無孔洞、無壓痕，適于噴漆;
(5)噴砂處理前鋼材表面的油污和其他污物清理干凈。
2、涂裝施工
(1)涂料配制：BH-100涂料為雙組分，A組分為涂料的主要成分，B組分為固化劑。該涂料A、B組分按比例攪拌均勻以后即可進(jìn)行施工，將原固定配比包裝的涂料雙組分混合攪拌在一起，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏克?或按使用量多少以A組分：B組分=100：10-15進(jìn)行混配攪勻。根據(jù)氣溫情況，靜置0-30分鐘后進(jìn)行涂刷;
(2)涂裝施工：涂料可采用高壓無氣噴涂，刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，涂料粘度過大時可加入不超過3%的溶劑稀釋?；蛉绻崮ね耆袒?，應(yīng)打毛后再涂刷下一道漆;
(3)整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點溫度3℃以上，空氣的相對濕度不超過85%;
(4)噴漆前焊縫等難以噴到的位置應(yīng)先預(yù)涂，以保證漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求;
(5)油漆的施工及施工條件應(yīng)嚴(yán)格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求實施;
(6)涂裝后道油漆前，如超過規(guī)定的最大重涂間隔時間，應(yīng)用砂紙將表面拉毛后清潔表面，然后再噴涂下一道油漆;
(7)每個架涂裝完成后，必須等油漆干硬后才可進(jìn)行吊運(yùn)，或允許工人進(jìn)行其他作業(yè)。
3、涂層修補(bǔ)
(1)在運(yùn)輸或裝配過程中造成的涂層損壞應(yīng)在抵達(dá)現(xiàn)場適當(dāng)時間內(nèi)修補(bǔ);
(2)現(xiàn)場修補(bǔ)時的天氣情況、油漆的各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆說明書要求或遵從油漆技術(shù)代表指導(dǎo);
(3)涂裝質(zhì)量要求及檢驗方法;
(4)涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運(yùn)輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象;
(5)面漆的光澤度為30～40;
(6)施工單位應(yīng)對涂裝的全過程進(jìn)行記錄，其中包括：涂裝環(huán)境、表面處理等級、施工方法、干膜厚度、工作時間、施工日期及操作者等等。
三、張拉膜膜布安裝工藝流程
1、施工準(zhǔn)備
(1)檢查現(xiàn)場的機(jī)器設(shè)備是否安全;
(2)召集現(xiàn)場工人講話，講解安裝步驟及注意事項;
(3)清理工作場所和中心地帶為膜布張開做準(zhǔn)備;
(4)檢查鋼結(jié)構(gòu)上的中心楔眼是否與膜布的模型相吻合;
(5)封閉接近現(xiàn)場道路，如需要可放置柵欄;
(6)檢查場地上的新材料，是否分門別類，放在清潔通風(fēng)的地方;
(7)審查材料，保證所有的材料完全合格到達(dá)現(xiàn)場，同時清除不合格的材料;
2、架設(shè)腳手架
根據(jù)現(xiàn)場施工情況架設(shè)腳手架至距頂1米處。
3、膜布準(zhǔn)備
(1)把膜布打開放在清潔的防潮布上;
(2)把膜對折在半個縱帶上，然后夾住膜布使其成自由狀;
(3)膜材臨時就位;
(4)保證所有的調(diào)整都有利;
(5)把索系在較低的底部，以保證繩索系索具的末端;
(6)插入邊緣繩索，與膜布相配合;
(7)把繩索系在膜布的角上;
(8)把繩索系在較高點的一頭，讓這些繩索超過膜布;
(9)使鋼結(jié)構(gòu)上的插銷與膜布上的金屬板相配合;
(10)檢查所有的插銷是否達(dá)到了設(shè)計上的要求;
(11)檢查所有的支索、設(shè)備及附件是否爪確;
(12)清洗膜布;
(13)落實審查所有的零件是否到位，同時清理雜物。
4、鋪膜
(1)將膜吊至鋪裝位置;
(2)用索扣固定牢固，保持織物的松持狀態(tài);
(3)將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點處;
(4)連接四周的接點板并安裝索扣將其固定牢固。注意膜保持在松持的狀態(tài)。
5、張拉
(1)檢查接觸表面、所有的鋼膜結(jié)構(gòu)部位是否連接牢固;
(2)將膜鋪至指定位置，同時注意配合協(xié)調(diào)，保持其穩(wěn)定性;
(3)完畢后，用索扣將其牢固固定;
(4)最后戴上壓條
以上就是張拉膜結(jié)構(gòu)施工流程及注意事項的介紹，大家可以參考一下。具體的膜結(jié)構(gòu)工程施工還是要找專業(yè)的膜結(jié)構(gòu)公司來做才靠譜，比如我們?nèi)f豪膜結(jié)構(gòu)，定能讓你滿意。
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